微量熱儀是測(cè)量物質(zhì)燃燒熱的關(guān)鍵儀器，其常見故障及解決方式需結(jié)合機(jī)械、電氣和操作等多方面因素進(jìn)行分析。以下為典型故障的梳理與解決方案：

　　一、氧彈漏氣

　　1. 原因：

　　- 橡膠密封圈老化或磨損導(dǎo)致漏氣；

　　- 氧彈旋蓋處密封膠圈失效或螺紋損傷。

　　2. 解決方式：

　　- 更換氧彈嘴或旋蓋處的密封圈，清理密封面污垢；

　　- 定期檢查氧彈螺紋是否損壞，避免強(qiáng)行擰動(dòng)造成機(jī)械損傷。

　　二、點(diǎn)火失敗

　　1. 原因：

　　- 線路接觸不良(如點(diǎn)火帽與氧彈嘴未緊密接觸)；

　　- 電極氧化或污染導(dǎo)致導(dǎo)電性差；

　　- 點(diǎn)火絲未壓緊或試樣潮濕。

　　2. 解決方式：

　　- 檢查點(diǎn)火線路是否斷開，用砂紙打磨電極柱和點(diǎn)火帽氧化物；

　　- 確保點(diǎn)火絲與試樣良好接觸，必要時(shí)重新裝樣并延長(zhǎng)充氧時(shí)間以干燥試樣。

　　三、試樣燃燒不全

　　1. 原因：

　　- 氧氣壓力不足或充氧速度過快導(dǎo)致試樣濺濕；

　　- 試樣熱值過低或燃點(diǎn)過高。

　　2. 解決方式：

　　- 檢查氧氣瓶壓力是否≥4 MPa，更換老化的充氧管路；

　　- 用擦鏡紙包裹試樣以延長(zhǎng)充氧時(shí)間，或更換高熱值試樣。

　　四、攪拌器故障

　　1. 原因：

　　- 攪拌軸卡死或葉片脫落；

　　- 電機(jī)線路不通或葉輪被異物卡住。

　　2. 解決方式：

　　- 清理攪拌軸并檢查葉片是否松動(dòng)，用棉線固定脫落的葉片；

　　- 檢查電機(jī)線路，拆洗放水泵以清除異物。

　　五、溫度異?；蛟囼?yàn)超時(shí)

　　1. 原因：

　　- 攪拌器失靈導(dǎo)致熱量分布不均；

　　- 環(huán)境溫度過高或外筒水溫與室溫差異大。

　　2. 解決方式：

　　- 修復(fù)攪拌裝置，確保內(nèi)外筒水溫一致；

　　- 調(diào)整外筒水溫至接近室溫，或改善實(shí)驗(yàn)室溫控條件。

　　六、儀器其他故障

　　1. 通訊或顯示異常：

　　- 檢查數(shù)據(jù)線接口是否松動(dòng)，重啟儀器或更新軟件系統(tǒng)；

　　- 測(cè)試顯示屏連接線路，必要時(shí)更換屏幕。

　　2. 按鍵失效：

　　- 薄膜按鍵損壞需更換配件；若因接口接觸不良，可拔插數(shù)據(jù)線修復(fù)。

　　七、日常維護(hù)與預(yù)防

　　1. 氧彈維護(hù)：

　　- 每次試驗(yàn)后清洗氧彈，定期更換密封圈(建議2年一次)；

　　- 避免氧彈倒置或機(jī)械損傷，定期進(jìn)行20 MPa水壓測(cè)試。

　　2. 環(huán)境控制：

　　- 保持實(shí)驗(yàn)室溫濕度穩(wěn)定，避免粉塵進(jìn)入儀器。

　　3. 周期性檢查：

　　- 檢查電極、溫度傳感器和壓力表，及時(shí)清理或更換老化部件。